銅排生產廠家絕緣工藝及應用

銅排生產廠家絕緣工藝及應用

銅排生產廠家絕緣工藝及應用

銅排生產廠家絕緣可以防止機房內的強電系統故障，抬高接地點的電位，擊壞電子元件。所以銅排生產廠家絕緣是必須要做的，那么銅排生產廠家絕緣工藝有哪些呢？下面就由瑞騏小編來為大家介紹一下吧！

一、銅排生產廠家絕緣的主要工藝

1、鍍錫工藝

銅排生產廠家表面鍍錫可以防止銅排生產廠家氧化，改善銅排生產廠家連接接觸面，金屬錫與銅結合層面會形成一種合金，增強了銅排生產廠家鍍層附著力。金屬錫的導電率較好，致密性及潔度高，增強了被鍍件耐磨性。該工藝操作周期短、工藝成熟，多用于小型電器設備和UPS機房連接等領域。

2、噴涂工藝

噴涂采用的是特殊的工藝及專用設備將粉末涂料均勻地涂覆于銅排生產廠家，然后經過固化后，在銅排生產廠家形成一層平整、光滑、堅固的保護層，從而使銅排生產廠家成為復合制品。

粉末涂料是用單一的合成樹脂或者在樹脂中加入改性劑、固化劑、顏料和填料，經過熱熔混合后，將固體塊粉碎成粉末過篩而成的熱固性涂料。該工藝的使用可以維持銅排生產廠家原色，成本較低，適用于對產品厚度要求較小的客戶，多用于配電柜、大型導電裝置等方面。

3、熱縮管絕緣工藝

熱縮管主要是由聚乙烯材料制成的，理化電氣性能優異，主要是用于連接件的電絕緣、焊點機械防護、防銹防腐、減少相間距等，其主要是根據據熱縮管加熱會收縮的特點，采用熱風槍對熱縮管進行加熱，熱風槍的溫度為400℃～600℃左右，從而使熱縮管包覆與銅排生產廠家表面。該工藝操作簡便，可以根據客戶要求選擇不同性能的熱縮管，多用于電子、通信、機械、制造行業的蓄電池，配電柜等領域。

二、銅排生產廠家的主要應用

銅的導電性能優于鋁，所以在電氣設備、成套配電裝置中得到了廣泛的應用。通常在配電柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用銅排生產廠家，銅排生產廠家在使用中一般標有相色字母標志或涂有相色漆，A相銅排生產廠家標識為“黃”色，B相為“綠”色，C相為“紅”色，N相為“淡藍”色，PE母線為“黃綠”雙色。

銅排生產廠家主要用在零線、大電流的相線、地線等的一次線路上，以及電柜上較大電流的一次元器件的連接，例如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的隔離開關、斷路器等開關電氣上的都是分支母排。銅排生產廠家有裸銅排生產廠家，也有鍍錫銅排生產廠家，在電柜中銅排生產廠家連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導電膏，空余處就有加熱縮套管防護，也有些是用絕緣油漆的。

經過以上介紹可知銅排生產廠家絕緣工藝主要有鍍錫工藝、噴涂工藝、熱縮管絕緣工藝等，主要應用于電氣設備、成套配電裝置中的一次線路以及一次元器件的連接等。洛陽銅加工集團瑞騏新材料科技有限公司生產的銅排生產廠家工藝、安全可靠、使用范圍廣，隨時歡迎大家致電或留言咨詢。